Нейонните кондензати на етилен оксид са по-подходящи като омокрящи агенти при обезразмеряване. Натриевият бромит окислява нишестето много бързо в алкални продукти, които се отстраняват чрез последваща операция на почистване. Скоростта на обезразмеряване с натриев бромит е много бърза. Естеството на процеса на обезразмеряване зависи от естеството на оразмеряващите материали, които трябва да бъдат отстранени. Повечето смеси за размера са комбинации от нишесте, модифицирани нишестета, карбоксиметил целулоза (CMC) и естествена гума, акрилни полимери и поливинил алкохол, восък или самоемулгиращ се восък, лой или диспергируемо във вода масло. Размерите на нишестето могат да бъдат отстранени от ензими. Като общо правило, нейонните не увреждат ензимите, докато анионните имат широко променлив ефект.
2. ОПЕРАЦИЯ ПО ПОЧИСТВАНЕ И ИЗБЕЛВАНЕ
Измиване на памук: След обезразмеряване, памучните материали се подлагат на процес, известен като измиване. Естественият памук съдържа 80-85% целулоза и малки количества азотни вещества, минерални вещества, пектатни восъци и оцветители като примеси. Отстраняването им е важно за по-нататъшната обработка на текстилната тъкан. Материалът на тъканта е обработен с алкали. За тази цел се използват Kiers, инсталации за непрекъснато почистване като J-Box или други системи като padroll. При почистването натриевият хидроксид е основната активна съставка и неговата функция е да осапуни някои от примесите, присъстващи в памука. Ефективността на каустичното почистване се подобрява чрез добавяне на повърхностно активно вещество.
Текстилните добавки, използвани при почистването, трябва да са устойчиви на твърда вода, стабилни при алкални условия, да имат добра омокряща способност и да могат да емулгират примесите и да ги поддържат в диспергирано състояние в широк диапазон от температури по време на почистване и пране. Алкилови производни на нафталин сулфонови киселини, сулфати на мастни алкохоли, амиди на мастни киселини, фосфатни естери и нейонни кондензати на етилен оксид са спомагателни средства за почистване.
Абсорбцията на сварен памук с каустик е много по-добра, когато нейонен октилфенол етилен оксид кондензат се използва като повърхностно активно вещество в сравнение със сулфат на мастен алкохол или сапун. Установено е, че нейонен продукт с 12 единици етилен оксид дава най-добър резултат. Повърхностноактивните вещества на фосфатните естери са добри помощни средства за почистване поради тяхната отлична съвместимост с алкали.
Потъмняването на цвета, дължащо се на образуването на левковатно багрило, може да бъде предотвратено от мек окислител като m-нитробензен сулфонова киселина.
2.1 Измиване на вълна
Суровата вълна съдържа мазнини, изпотителни соли, мръсотия и растителни вещества като примеси. Изтъркването на вълната за отстраняване на примесите може да се извърши чрез изтъркване с костюм, екстракция с разтворител или изтъркване с емулсия. Емулсионното почистване е най-широко използваният метод. Детергентът, използван за почистване на вълна, притежава свойствата да обезмаслява вълната при ниска температура, да стабилизира емулсията от восък за вълна с вода, да отстранява замърсяванията ефективно, да задържа финия прах в суспензия и да не оказва никакво вредно действие върху вълната.
Алкил арил сулфонати, алкил сулфати, алкил сулфонати и нейонни детергенти се използват при почистването на вълна. Нейонните също придават мека обработка на изтърканата вълна.
2.2 Карбонизиране
Суровата вълна съдържа значително количество чужда растителна материя под формата на сламки и бръчки, които не се отстраняват чрез изтъркване. Вълната се подлага на карбонизиране след измиване, за да се отстранят.
Вълната се третира с разреден разтвор на сярна киселина и/или алуминиев хлорид, суши се, изпича се и се измива. Алкил нафтален сулфонат, катионни и нейонни омокрящи агенти се използват като омокрящи агенти при карбонизирането. Добавянето на повърхностно активно вещество също намалява значително загубата на якост на опън на третираната вълна.
3. МЕРЦЕРИЗИРАНЕ
Мерсеризацията на памучен материал се извършва, за да се подобри неговата здравина, блясък и адсорбция на багрилото. При този процес стоките се третират с 52-54 степен Tw натриев хидроксид, опъват се и се измиват. Необходимо условие за успешна мерсеризация е бързото и равномерно намокряне на памука с натриев хидроксид. Спомагателният мерсеризиращ агент има висока стабилност в концентрирана основа и добра омокряща способност и лесно се отстранява от тъканта чрез просто изпиране. Фенолни съединения като крезиловата киселина формират основата на повечето от търговските препарати.
Обикновените омокрящи агенти, използвани при почистване, са неподходящи, тъй като омокрящи агенти в мерсеризиращи течности и са разработени специални омокрящи агенти, ефективни при тези условия. Като цяло има два вида - крезилни и некрезилни типове мерсеризиращи омокрящи агенти, които да се използват в мерсеризиращите течности.
Смес от орто-, мета- и пара-крезоли (крезилови киселини) не са разтворими във вода, но се разтварят в силен разтвор на сода каустик. Установено е, че те са стабилни омокрящи агенти в този разтвор. Установено е, че тяхната омокряща способност е значително подобрена чрез включване на някои други добавки като етилов алкохол, многовалентни алкохоли с C18 верига, бутанол, 2-етил хексанол, полиетилен гликол и др. Някои от тях не се смесват с вода, но се разтварят в разтвор на сода каустик.
Продукт, получен чрез дестилация на борово масло като фракция между терпентин и колофон, има отлични омокрящи, проникващи и емулгиращи свойства. Той може да се диспергира в мерсеризиращи течности и подобрява тяхната проникваща способност, така че да даде на мерсеризирания памук по-равномерни свойства на боядисване. Тази фракция може да се използва заедно с крезоли, които подпомагат диспергирането на дестилата от борово масло.
Крезилните омокрящи агенти имат силна фенолна миризма и са известни цветни течности. Некрезилните омокрящи агенти включват сулфатирани нисши алифатни алкохоли като хексил или алкохоли. Тези мерсеризиращи омокрящи агенти нямат фенолна миризма и се пенят по-малко. Пионова киселина като мерсеризиращо спомагателно средство е толкова ефективен омокрящ агент, колкото крезиловата киселина. Мерсеризиращите спомагателни средства на базата на заместени диетиленгликол натриеви сулфати във връзка с умерено разтворим алкохол и промотор на разтвора от целозолвен тип са добър мерсеризиращ омокрящ агент.
Специални омокрящи агенти, подходящи за добавяне към мерсеризиращи течности, които са сулфоксидни съединения като n-октил-бид-(бета-хидроксиетил)-сулфониев сулфат, n-октил-(бета-хидроксиетил)-сулфоксиди, n-нонил-(бетахидроксиетил)-сулфоксиди и n-хексилдиетил-сулфоксоний хлорид.
4. БОЯДИСВАНЕ
Боядисването е производство на цветни тъкани. Предлага се голямо разнообразие от багрила и всеки клас багрила има различен метод на приложение. Химикали (спомагателни вещества) се използват в процеса на боядисване, за да се получи задоволителен процес на боядисване. Помощните вещества, използвани при боядисването, са:
1. Омокрящи и проникващи агенти
2. Диспергиращ агент
3. Нивелиращи средства
4. Изолиращи агенти
5. Антипенители
6. Ускорители
7. Инхибитор на миграцията
8. Средства за фиксиране на багрила
9. Средства за след пране
10. Отстраняващи агенти
4.1 Омокрящи агенти
Има повърхностноактивни вещества, добавени към багрилната баня, за да се осигури проникването на багрилната течност в преждите и тъканите. Използват се сулфатен мастен алкохол, сулфатно масло и анионни повърхностноактивни вещества като сулфонови киселини.
4.2 Диспергиращи агенти
Диспергиращите агенти също са повърхностноактивни вещества, използвани за равномерно диспергиране на багрилото. Те се използват особено в дисперсни и багрила. Използват се сулфатен мастен алкохол, алкил арил сулфонати, сулфатирани амиди на мастни киселини.
4.3 Нивелиращи средства
Изравняващи агенти се добавят към банята за боядисване за равномерно боядисване на преждите или тъканите. Използват се йонни повърхностноактивни вещества като алкил арил сулфонати, мастни алкохолни сулфати, мастни амидни сулфонати. Нейонните повърхностноактивни вещества се използват за директни багрила, катионните повърхностноактивни вещества и нейонните повърхностноактивни вещества се използват при багренето във ваните.
В случай на боядисване на акрили като забавители се използват забавители като катионни и анионни повърхностно активни вещества. Нейонните повърхностноактивни вещества се използват при боядисване на полиестер/смеси като изравняващ агент.
4.4 Изолиращи агенти
Изолиращите агенти са химикали, които комплексират тежките метали и не позволяват на тези тежки метали да реагират с влакна или багрила. EDTA, NTA са общи изолиращи агенти.
4.5 Антипенители
Антипенители се използват в банята за боядисване, за да се предотврати разпенването на банята, което се отразява неблагоприятно на боядисването. Най-добрите антипенители са силиконовите полимери като диметил полисилоксан с вискозитет 100-500 сантипозие при 25 градуса. Полиамино алкил заместени въглеводороди са базирани органополисилоксани също се използват като ефективни агенти.
4.6 Носачи
Носителите се използват при боядисване на синтетика, особено на полиестери с дисперсни багрила. Попива дълбоки нюанси върху полиестерните и смесените тъкани. О фенил фенол, монохлоро фенил фенол, р фенил фенол, дифенил, моно метил нафталин, трихлоро бензен, диметил птерефталат, метил салицилат и др. са добри носители.
4.7 Инхибитор на миграцията
Инхибиторът на миграцията въздейства върху равномерното боядисване на тъканите, като предотвратява миграцията на молекулите на багрилото заедно с течността по време на сушене. Натриев алгинат нейонни полиелектролисти, карбоксиметил целулоза, етоксилирани и пропоксилирани гуми гуар са добри инхибитори на миграцията.
4.8 Фиксиращи багрила агенти
Фиксиращите агенти за багрило фиксират багрилото върху преждите и тъканите по траен начин, така че техните свойства на устойчивост да се проявят правилно. Обикновено катионните повърхностно активни вещества се използват като агенти за фиксиране на багрилото.
4.9 Отстраняващи агенти
Отстраняващите агенти се използват за отстраняване на багрилото от лошо боядисана кърпа, получена от неправилно боядисване. Четвъртичните амониеви съединения с алкил с дълга верига са ефективни. Агенти на основата на поливинил пиролидон се използват за отстраняване на багрила, сяра и директни багрила.
Цетил триметил амониевият бромид е ефикасен при отстраняване на азоеви багрила. Те обикновено са ефективни в присъствието на окислители или редуциращи агенти. Нейонните повърхностно активни вещества със сода каустик и хидросулфит се образуват полезни.
Сулфоксилат на формалдехид, поливинилпиролидон в присъствието на оцетни ленти диспергират багрила от найлон. 1-20% дифенил с 3- 5% цинков сулфоксилат и 5% оцетна киселина при температура на кипене премахва цвета на полиестера.
5 Помощни средства в печата
Печатът е процес за декориране на текстилни тъкани с цветове и цветен мотив. Текстилният печат може да се разглежда като специализиран процес на боядисване. Това е контролирано нанасяне на багрила и пигменти върху точно определени места върху тъканта, оставяйки останалата част от тъканта по същество незасегната. Има три основни метода за печат, а именно. директен печат, устойчив печат и разряден печат. При метода на директен печат паста от багрила и спомагателни химикали се фиксират директно върху тъканта чрез шаблонен блок или копринен екран. При разрядния печат се използва редуциращ агент за унищожаване на окислителя в отпечатаната област, необходим за разработване на конкретно багрило (багрило за багрило) или се използва киселина за унищожаване на основата, необходима за проявяване и фиксиране на багрило. При разрядния печат се използват стабилни редуциращи агенти за изхвърляне на багрилото върху тъканта. За разряден печат се използват кубови багрила, пигменти, основни багрила.
Помощните вещества, използвани за щамповане на текстил, са сгъстители, омокрящи агенти, диспергиращи агенти, антипенители, хигроскопични агенти, редуциращи и окисляващи агенти, свързващи вещества, агенти за след пране и различни спомагателни вещества.
5.1 Сгъстители
Тези химикали действат като превозни средства за пренасяне на багрилата върху плата. За да се предотврати разпространението на цвета върху тъканта над желаната граница, обикновено се използват нишесте, естествени гуми като рожков, сенегал, арабика, карая, гуар. Модифицирани нишестета като декстрин от британски гуми, натриев алгинат, натриева карбоксиметилцелулоза също се използват със задоволителни резултати. Използват се също керосин, водни емулсии с нейонни повърхностноактивни вещества.
5.2 Омокрящи агенти
Това обикновено са различни повърхностноактивни вещества, съвместими с други спомагателни вещества, използвани за специфична формулировка за печат. Те вече бяха обсъдени по-рано.
Диспергиращи агенти
Използваните диспергиращи агенти са диетилен гликол, тиодигликол, натриев бензил сулфанилат, нейонни повърхностно активни вещества се използват за предотвратяване на агломерация на частици багрило.
5.3 Антипенители
Антипенителите са същите като използваните за багрилна баня. Те обикновено са силоксани. Използваните хигроскопични агенти са глицерин, диетилен гликол и др.
5.4 Окислители и редуциращи агенти
Окислители и редуциращи агенти са натриев хлорат, хромат, дихромат, нитрат, фероцианид хидросулфит, бисулфит, глюкоза и калаени и железни соли.
5.5 Носачи
Носителите са същите химикали, използвани за боядисване с дисперсни багрила и вече обсъдени по-рано.
5.6 Свързващи вещества
Свързващите вещества се използват при пигментния печат. Образува филм върху отпечатаната част. Фолиото трябва да е безцветно, прозрачно, да има висока устойчивост на миещи течности и химикали, да има добра адхезия към тъканта и да има добра устойчивост на абразия.
Използват се голям брой свързващи вещества на основата на синтетична смола. Те са винили, акрили, меламин формалдехид, UF прекондензати, хлорирани каучуци и т.н. SBR, акрилонитрил, свързващи вещества на базата на бутадиен също се използват.
5.7 След измиване
След пране премахва сгъстителите и за извеждане на истинските нюанси обикновено се използват меки препарати за след пране.
6 Довършителни работи на текстил
Помощните средства, използвани при довършителните работи, могат да бъдат разделени най-общо, както следва:
1. Втвърдители
2. Устойчиви средства за устойчивост на натиск/гънки
3. Оптични избелители
4. Омекотители
5. Водоотблъскващи средства
6. Забавители на горенето
7. Антистатици
8. Средства за освобождаване на почвата
9. Средства против пилинг
6.1 Оптични избелители
Всички видове текстилни влакна, естествени или синтетични, не изглеждат идеално бели, но показват жълт оттенък поради наличието на определени цветни примеси, които абсорбират част от падащата светлина в синия край на спектъра. Има три метода за премахване на жълтия оттенък. Първият е разрушаването на оцветителя чрез избелващи агенти. Този метод неизменно се използва за отстраняване на повечето оцветяващи примеси от влакното, но не е възможно напълно да се елиминира лекият жълтеникав оттенък без разграждане на самото влакно. Вторият метод включва използването на синови агенти върху избелената тъкан. Тези средства коригират пожълтяването на тъканта чрез абсорбиране на пожълтяването на тъканта чрез абсорбиране на жълта светлина от нанесения син пигмент. В този случай жълтеникавобялата тъкан придобива сивобял вид. Третият метод, който е най-популярен днес, включва използването на оптични избелители или флуоресцентни избелители. Оптичните избелващи агенти са в по-голямата си част подобни на багрилата и имат афинитет към влакното. Те съдържат флуоресцентни хромофори вместо цветни хромофори и правят бялата тъкан по-бяла, без да влияят неблагоприятно на здравината и други полезни свойства.
Флуоресцентните избелители, известни още като флуоресцентни избелващи агенти, флуоресцентни багрила и оптични избелители, са специални видове флуоресцентни органични съединения, които се използват за подобряване на цветовите характеристики или яркостта на различни материали като естествени влакна, синтетични влакна, текстил, полимери, хартии и бои. Като цяло, тези молекули са способни да абсорбират радиация с къса дължина на вълната и висока енергия, обикновено невидима за човешкото око и излъчваща радиация с по-голяма дължина на вълната, т.е. във видимата светлина.
6.2 Омекотители
Всички естествени влакна са свързани с някои мазни, мастни или восъчни вещества в сурово състояние. Тези вещества придават меко усещане на влакното. Въпреки това, при изтъркване и избелване на материала, тези восъчни вещества се отстраняват и материалът става груб. Някои оцветители в по-високи концентрации, както и довършителни агенти като нишестета, порцеланова глина и т.н., също придават неприятна дръжка на кърпата. Следователно е необходимо да се приложи някакъв омекотител върху текстила, за да се придаде мекота, гладкост, пълнота, еластичност и гъвкавост. Въпреки че има много стотици препарати за омекотяване на текстилни материали, трябва да се отбележи, че повечето от тези вещества се основават на дълговерижни мастни съединения под една или друга форма. Омекотителите са пет вида-
1. Анионни омекотители
2. Нейонни омекотители
3. Катионни омекотители
4. Реактивни омекотители
5. Емулсионни омекотители
6.2.1 Нейонни омекотители
В тази група съединения кондензатите на етиленов оксид със стеарилов алкохол и стеаринова киселина са доста популярни. Понякога се използват и нейонни мастни амидни продукти. Тези омекотители се характеризират с отлична стабилност срещу пожълтяване и добра поносимост към катализатори, използвани при довършване на смоли. Като цяло те нямат ефект върху нюансите на багрилата. Въпреки това, нейонните вещества също нямат никаква субстантивност за влакна и не са бързи за пране.
6.2.2 Катионни омекотители
Катионните омекотители представляват много важна група популярни омекотители. Те са устойчиви на целулозните влакна и затова обработеният текстил остава мек за няколко изпирания. Тези омекотители придават плътна и копринена ръка на кърпата. Те имат отлична стабилност във ваната за довършване на смола. Но основният проблем при тях е пожълтяването на бялото. Следователно лечението се извършва много внимателно.
6.2.3 Реактивни омекотители
За да се подобри издръжливостта на мекото покритие, са разработени реактивни омекотители. Тези омекотители ще реагират химически с хидроксилните групи на целулозата при подходящи условия. Тези омекотители притежават реактивна група, прикрепена към смазваща или омекотяваща група с дълга верига. "Velan PF" или "Zelan" е стеарил амидо метил пиридиниев хлорид. Нанася се върху тъканта във воден разтвор, обикновено буфериран с натриев ацетат. Тъканта се суши и изпича при 120- 150ºC за няколко минути. По време на това печене омекотителят реагира химически с целулозата, отделяйки пиридин. Омекотителят е скъп, токсичен и пожълтява обработената тъкан при втвърдяване.
6.2.4 Емулсионни омекотители
Емулсионните омекотители придобиха популярност по силата на способността им да намалят загубите в силата на разкъсване или финалната обработка на смолата. Те се получават чрез полимеризация на мономера, който е емулгиран във водна фаза. Важните продукти, принадлежащи към тази група, са полиетиленова емулсия, полиестерна емулсия и др. Емулсионните омекотители осигуряват отлична пълна ръка с адекватна устойчивост на пране.
6.2.5 Силиконови омекотители
През последните няколко години употребата на силиконови емулсии като омекотители се е увеличила значително. Търговски важните силиконови полимери се състоят от гръбнак от силикон и кислород с органични заместители върху силициевите атоми. Тъй като силицийът е четиривалентен, две места са налични на всеки силициев член на силоксановата верига, когато и двете места са заместени с органични групи, се получава линеен течен полимер. Мрежови полимери или смоли могат да бъдат образувани чрез избрано разклоняване по силоксановата верига с допълнителни силоксанови връзки
7 Резюме
Текстилните спомагателни вещества играят жизненоважна роля в текстилната химическа обработка и довършване. Подобрява, активира действието на основната съставка, а понякога и придава функционални, експлоатационни свойства. Изборът на спомагателни средства трябва да се извършва много внимателно, за да се постигнат желаните резултати.
